氧化鈣，也稱為生石灰，是一種重要的工業原料，廣泛應用于建筑、冶金、化工等多個領域。其生產過程涉及到多種設備，這些設備不僅影響著氧化鈣的質量，也關系到生產效率和環保標準。本文將詳細介紹氧化鈣的生產設備，以期為相關行業提供參考。

　　氧化鈣的生產設備

　　

　　一、煅燒設備：氧化鈣生產的心臟

　　
　　氧化鈣的生產始于煅燒過程，這一步驟中，石灰石在高溫下分解生成氧化鈣。核心設備包括：
　　
　　1、回轉窯：作為氧化鈣生產線的核心，回轉窯通過旋轉加熱石灰石，使其在高溫下分解。這種設備因其有效的熱交換和連續生產能力而被廣泛使用。
　　
　　2、豎式預熱器：石灰石在進入回轉窯之前，會先通過豎式預熱器進行預熱，這樣可以提高煅燒效率，減少能源消耗。
　　
　　3、豎窯：另一種煅燒設備，豎窯適用于小規模生產，其結構簡單，操作方便。
　　

　　二、冷卻設備：保障生產安全

　　
　　煅燒后的氧化鈣需要迅速冷卻，以防止過熱和保證產品質量。主要的冷卻設備有：
　　
　　1、豎式冷卻器：通過水冷或氣冷的方式，將高溫氧化鈣迅速降至安全溫度，同時回收部分熱能。
　　

　　三、篩分和包裝設備：確保產品質量

　　
　　冷卻后的氧化鈣需要經過篩分和包裝才能成為終產品。這一步驟中使用的設備包括：
　　
　　1、振動篩：用于分離不同粒度的氧化鈣，確保產品均勻性。
　　
　　2、包裝機：自動化的包裝設備可以提高包裝效率，減少人工成本。
　　

　　四、輔助設備：提升生產效率

　　
　　在氧化鈣的生產過程中，還有一些輔助設備同樣重要：
　　
　　1、除塵設備：用于清除生產過程中產生的粉塵，保護環境和工人健康。
　　
　　2、廢氣處理設備：處理煅燒過程中產生的廢氣，減少對環境的影響。
　　

　　五、磨粉設備：滿足不同需求

　　
　　根據不同的應用需求，氧化鈣的細度也需要調整，因此磨粉設備在生產中也扮演著重要角色：
　　
　　1、球磨機：適用于大規模生產，能夠處理較大量的物料。
　　
　　2、超細磨：用于生產更細的氧化鈣粉末，適用于特殊工業需求。
　　
　　3、雷蒙磨：一種傳統的磨粉設備，適用于中等細度的氧化鈣生產。
　　
　　4、立磨：適用于大規模和連續生產，能夠生產不同細度的氧化鈣。
　　
　　5、氣流磨：適用于生產超細氧化鈣，滿足高附加值產品的生產需求。
　　
　　安徽氧化鈣的生產設備包括煅燒用的回轉窯、豎式預熱器和豎窯；冷卻用的豎式冷卻器；篩分和包裝用的振動篩和包裝機；以及輔助生產的除塵和廢氣處理設備。此外，根據氧化鈣的細度需求，還會使用球磨機、超細磨、雷蒙磨、立磨和氣流磨等磨粉設備。這些設備的有效協同工作，不僅確保了氧化鈣的質量和產量，也促進了生產的環保和節能。